연삭과 황삭-중삭-정삭
연삭(Grinding)은 연마재를 사용하여 재료를 가공하는 방식으로, 표면을 깎아내거나 정밀하게 연마하여 원하는 형태를 얻는 작업입니다. 연삭 가공은 크게 황삭, 중삭, 정삭으로 나눠집니다. 각 단계의 목적과 특징에 대해 설명하겠습니다.
황삭(粗削)
황삭은 가공 초기 단계에서 재료의 과도한 부분을 제거하는 작업으로, 표면을 대충 거칠게 깎아내는 작업입니다. 이 과정에서 주로 큰 연마입자를 사용하여 상대적으로 빠른 속도로 많은 양의 재료를 제거합니다. 황삭의 목적은 최종 형상에 도달하기 위해 큰 양의 재료를 효율적으로 제거하는 것입니다. 이때 가공 면은 거칠고 불규칙한 형태를 가집니다. 연삭 가공 순서는 보통 황삭 → 중삭 → 정삭 순서로 진행되며, 각 단계는 점차적으로 표면의 정밀도를 높여가면서 재료를 제거합니다. 이를 통해 최종적으로 매끄럽고 정밀한 표면을 얻을 수 있습니다.
중삭(中削)
중삭은 황삭 이후에 진행되며, 절삭면을 보다 정밀하게 다듬어 가는 단계입니다. 이 과정에서는 표면이 점차 매끄럽고 균일하게 가공되며, 여전히 상대적으로 큰 연마입자를 사용하지만, 황삭보다는 더 세밀한 작업이 이루어집니다. 중삭을 통해 표면의 거칠기가 줄어들고, 가공 품질이 향상됩니다.
정삭(精削)
정삭은 연삭 작업의 마지막 단계로, 가공 면을 매우 매끄럽고 정밀하게 다듬는 작업입니다. 이 단계에서는 매우 작은 연마입자를 사용하여 표면의 미세한 결함을 제거하고, 고도의 정밀도와 표면 품질을 확보합니다. 정삭 가공은 주로 고정밀 부품이나 마무리 작업에서 사용됩니다.
황삭이란?
황삭은 기계 공작물을 가공할 때 사용되는 절삭 공정 중 하나로, 정삭에 들어가기 전에 대충 빠르고 거칠게 모형을 잡는 가공을 말합니다. 이 단계에서는 흑피(mill scale)를 제거하거나 가공 여유를 크게 잡는 데 주로 사용됩니다. 주로 거친 절삭이라고도 불리며, 가공량이 많을 때 절삭량을 크고 빠르게 가공하여 물질을 빠르게 제거하는 목적으로 사용됩니다.
황삭은 공작물의 초기 형태를 정하고 기본적인 형태를 만드는 단계로, 러프하게 대충 틀만 잡는 과정이라고 이해할 수 있습니다. 이 과정에서는 정밀도보다는 빠른 가공 속도와 가공량을 중시하여, 공작물의 최종 치수와 형상을 정하는 데 기여합니다. 따라서 황삭은 정밀한 마무리보다는 초기 가공과 물질 제거에 중점을 두는 공정으로, 기계 공작에서 가장 기본적이고 필수적인 단계 중 하나입니다.
정삭이란? 중삭이란?
정삭은 공작물을 정확한 치수로 정밀하게 가공하는 단계를 말합니다. 이 단계는 황삭(러프컷) 단계에서 대충 공작물의 형태를 잡은 후에 진행됩니다. 정삭은 피니싱(finishing) 단계로, 매끈하고 정밀한 마무리를 목표로 합니다. 이 과정에서는 절삭량을 최소화하고 공구의 이송 속도를 낮춰 정밀도를 높이며, 공작물의 최종 치수, 형상, 표면 거칠기 등을 정확하게 다듬어줍니다.
중삭은 황삭 단계 이후에 가공할 여유를 남겨두는 절삭법입니다. 황삭 후에 가공, 열처리 변형 등이 다듬질의 정도에 영향을 주지 않도록 하기 위해 사용됩니다. 중삭은 황삭보다는 더 정밀하게 가공되지만, 정삭보다는 낮은 정밀도를 가집니다. 이 단계에서는 가공 시간을 줄이고 비용을 절감할 수 있는 장점이 있으며, 일정한 품질을 유지하면서도 충분한 다듬질 여유를 제공합니다. 따라서 정삭과 중삭은 각각의 상황과 요구에 따라 적절히 선택되어 사용되며, 기계 부품의 정밀 가공과 효율적인 생산을 위한 중요한 전략적 결정 요소입니다.
절삭량과 이송속도 이해하기
가공 작업에서 절삭량과 공구 이송 속도의 조절은 정밀한 부품 가공에 중요한 역할을 합니다. 여기서 러프컷(황삭)과 피니쉬컷(정삭)의 구분이 관련이 있습니다. 황삭은 빠르게 대충 가공하여 실제 치수보다 약간 넓게 제품을 형성하고, 정삭은 정확한 치수로 마무리하는 과정입니다.
황삭 과정에서는 절삭량을 크게 잡고 공구 이송 속도를 높게 설정하여 빠르게 물질을 제거합니다. 이로 인해 열과 진동이 발생할 수 있지만, 시간 단축과 경제성을 추구할 수 있습니다. 그러나 이 과정에서 최종적인 정밀한 치수는 달성하지 못합니다.
이후 정삭 단계에서는 공구를 교체하고 절삭량과 이송 속도를 줄여 정확한 치수로 마무리 작업을 수행합니다. 이 단계에서는 더 높은 정밀도와 품질을 보장할 수 있지만, 가공 시간이 더 많이 소요되며 공구의 마모가 빠르게 일어날 수 있습니다. 따라서 러프컷과 피니쉬컷의 조절은 가공의 속도, 정밀도, 경제성을 균형 있게 고려하는 중요한 요소입니다.
