배관 플랜지 볼트 조임 및 체결 순서는? 볼팅 절차!

플렌지 볼트 체결 순서의 중요성

배관 연결 작업에서 플랜지 결합은 매우 중요한 역할을 합니다. 플랜지를 연결하는 볼트의 균일한 체결력은 배관 시스템의 안전성과 효율성을 보장하는 핵심 요소입니다. 만약 볼트의 체결력이 균일하지 않다면, 기체나 유체가 누설될 수 있으며, 이는 발전소와 화학공장과 같은 산업 현장에서 큰 사고로 이어질 수 있습니다.

1. 누설 방지: 불균일한 체결력은 플랜지 연결부에서의 누설을 유발할 수 있습니다. 이는 배관을 통해 운반되는 고온, 고압의 물질이나 위험한 화학물질, 가스의 누출로 이어져 큰 사고를 초래할 수 있습니다.
2. 안전성 확보: 특히 발전소와 화학공장과 같은 산업 현장에서는 플랜지 결합이 안전과 직결됩니다. 이러한 시설에서는 고온, 고압 및 위험 물질을 취급하기 때문에 플랜지의 완전한 체결은 필수적입니다.
3. 유지보수 용이성: 균일한 체결력은 배관 시스템의 유지보수를 용이하게 합니다. 일정한 체결력을 유지하면 체결부의 손상이 줄어들고, 이는 배관 시스템의 수명을 연장시킬 수 있습니다.
4. 예방적 조치: 플랜지 결합 과정에서의 철저한 관리와 예방적 조치는 사고를 방지하는 중요한 역할을 합니다. 정기적인 점검과 균일한 체결력 유지로 잠재적인 문제를 사전에 예방할 수 있습니다.

• 체결 순서: 플랜지 볼트를 체결할 때는 특정한 순서를 따라야 합니다. 일반적으로 대각선 순서로 체결하여 균일한 체결력을 유지합니다.
• 적절한 토크: 각 볼트는 제조사의 권장 토크 값에 따라 체결되어야 합니다. 이는 볼트의 균일한 체결력을 보장하는 데 중요합니다.
• 정기 점검: 체결 후에도 정기적인 점검을 통해 체결 상태를 확인하고, 필요 시 재체결 작업을 수행합니다.

플랜지 볼트 체결

1. 플랜지 규격 확인
   • 도면이나 사양서를 참고하여 플랜지의 규격을 확인합니다.
   • 플랜지의 지름, 볼트 구멍의 위치 및 크기 등을 체크합니다.
2. 가스켓 준비
   • 사용 환경에 맞는 가스켓 재질을 선택합니다 (예: 고온 환경에서는 메탈 가스켓, 저온 환경에서는 비금속 가스켓 등).
   • 가스켓의 손상 여부를 확인하고, 필요시 새로운 가스켓으로 교체합니다.
3. 표면 청소
   • 플랜지 표면, 가스켓, 볼트, 너트, 와셔 등의 표면을 깨끗하게 청소합니다.
   • 오염물이나 이물질이 없도록 깨끗한 천이나 브러시를 사용합니다.
4. 체결 작업
   • 한 명의 작업자가 체결 작업을 진행합니다.
   • 체결 순서는 대각선 방식으로 진행하여 균일한 체결력을 유지합니다.
   • 적절한 토크 렌치를 사용하여 제조사의 권장 토크 값에 맞춰 체결합니다.
5. 체결 후 점검
   • 모든 볼트가 균일하게 체결되었는지 확인합니다.
   • 체결 후에도 정기적인 점검을 통해 체결 상태를 확인하고, 필요시 재체결 작업을 수행합니다.

플랜지 볼트 체결 및 조임 순서

플랜지 체결 절차

1. 준비 단계
   • 플랜지 규격 확인: 배관과 플랜지의 규격이 일치하는지 확인합니다.
   • 적절한 가스켓 준비: 사용 환경에 맞는 가스켓을 준비합니다.
   • 표면 청소: 플랜지, 가스켓, 볼트, 너트, 와셔의 표면을 깨끗하게 청소합니다.
2. 볼트와 너트 준비
   • 플랜지에 맞는 볼트와 너트, 와셔를 준비합니다. 구멍이 맞지 않으면 적합한 부품으로 교체합니다.
   • 볼트의 나사산 길이는 최소 3산에서 볼트 지름의 1.5배 이하로 유지합니다.
3. 체결 작업
   • 일관된 작업자: 하나의 플랜지는 작업을 시작한 한 명의 작업자가 마무리합니다.
   • 별 모양 대각선 순서: 별 모양의 대각선 순서로 체결합니다. 먼저 직각의 네 곳을 조이고, 별 모양으로 나머지 볼트를 체결합니다.이미지 출처: Piping Engineering
4. 스터드볼트 사용 시
   • 스터드볼트로 체결할 경우, 양쪽의 여장길이를 동일하게 맞춥니다.
   • 볼트와 너트, 와셔의 규격이 모두 동일해야 하며, 여장길이도 동일하게 맞춥니다.
5. 토크 적용
   • 적절한 토크 렌치를 사용하여 제조사의 권장 토크 값에 따라 체결합니다. 대각선 순서로 체결하면서 각 볼트를 조금씩 조여 나갑니다.
6. 체결 후 점검
   • 모든 볼트가 균일하게 체결되었는지 확인합니다.
   • 체결 후에도 정기적인 점검을 통해 체결 상태를 확인하고, 필요시 재체결 작업을 수행합니다.

별 모양 대각선 체결 순서

1. 첫 번째 볼트를 체결합니다.
2. 첫 번째 볼트의 반대쪽에 위치한 두 번째 볼트를 체결합니다.
3. 직각의 네 곳을 먼저 체결합니다.
4. 이후 대각선 방향으로 교차하면서 나머지 볼트를 체결합니다.

별 모양 체결 순서를 따르면 플랜지 전반에 걸쳐 균일한 체결력을 유지할 수 있어, 기체나 유체의 누설을 방지하고 시스템의 안전성을 보장할 수 있습니다. 이와 같은 절차를 준수함으로써 배관 시스템의 안전성과 효율성을 극대화할 수 있습니다.

배관과 플랜지 연결 후 체크리스트

1. 플랜지 면 간격 확인
   • 체결 후 플랜지 면 사이의 간격을 확인합니다. 간격이 균일하지 않으면 체결력이 불균일하게 분포되어 누설의 원인이 될 수 있습니다.
2. 볼트, 너트, 가스켓 상태 확인
   • 체결된 볼트와 너트의 상태를 확인합니다. 모든 볼트가 동일한 토크로 체결되었는지, 너트가 제대로 조여졌는지 확인합니다.
   • 가스켓의 상태를 확인하여 손상이나 찢어짐이 없는지 점검합니다.
3. 플랜지면의 평행 여부 확인
   • 맞닿는 플랜지 면이 평행인지 확인합니다. 평행하지 않으면 체결력이 고르게 분포되지 않아 누설이 발생할 수 있습니다.
4. 플랜지 중앙 정렬 확인
   • 플랜지의 중앙이 일치하는지 확인합니다. 정렬 상태가 좋지 않으면 배관 시스템 전체의 안정성이 저하될 수 있습니다.
5. 배관 정렬 및 플랜지 볼트 홀 방향 확인
   • 배관의 정렬이 맞는지 확인합니다. 배관의 정렬이 맞지 않으면 과도한 응력이 발생할 수 있습니다.
   • 플랜지 볼트 홀의 방향이 맞는지 확인합니다. 방향이 맞지 않으면 볼팅이 제대로 되지 않습니다.
6. 아이마킹
   • 모든 확인이 끝난 후, 볼트, 너트, 와셔, 플랜지를 지나는 선을 그려 아이마킹을 합니다. 아이마킹을 통해 체결이 풀리지 않았는지 육안으로 쉽게 구별할 수 있습니다.
   • 아이마킹은 체결 후 상태를 쉽게 확인할 수 있게 도와주며, 유지보수 시에도 유용합니다.

아이마킹 방법

1. 준비물: 적절한 마킹 도구 (예: 페인트 마커, 마킹 펜 등)를 준비합니다.
2. 마킹 위치: 각 볼트와 너트, 와셔, 플랜지의 위치를 확인합니다.
3. 선 그리기: 볼트, 너트, 와셔, 플랜지를 지나는 선을 그립니다. 이 선은 체결이 풀리면 선이 맞지 않게 되어 풀림 여부를 쉽게 확인할 수 있습니다.
4. 체결 후 점검: 아이마킹을 통해 체결 상태를 정기적으로 점검합니다.

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